由于POM的成型收缩率大,与非结晶性等塑料相比可减小脱模斜度。但是,从脱模性方面来看,应在允许的范围内尽可能采取大的脱模斜度。

? 至少取1/4°～1/2°,尽可能取1°

同时，为了顺利脱模，还要对顶出方式、顶出杆的位置、数量等因素进行充分考虑。

原则上要采取没有根切的形状，但是以弹性配合方式装配的成型品可以利用根切。如果是圆筒形，则根切余量如下：

? M90 ： 最大2.5～3%

? GH-25 ： 最大0。5%

如果排气口设计不合理时,则很容易 发生烧焦或产生模垢,所以对排气口的设计要予以充分考虑。如果采用气体从分模线处排出的结构时,如图8-5所示：使气体从整个成型品四周排出最为有效果。

至于排气口的深度,从成型品外围至数毫米的部位以0.01～0.02mm的程度将表面粗糙化，然后加深 至1mm左右的沟槽使气体排出模具外。